大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，所以在這過程中模具占有舉足輕重的地位。而擠出模具的具體材料和尺寸，還得取決于導體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發泡度等因素。

從以往多年的經驗來看，FEP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類似材料FEP熱縮套管，比如鎳基合金等雙壁管，這樣才能符合管材擠出加工的要求。

由于FEP軟管的擠出工藝和物理發泡PE管的擠出工藝是不同的，一個用的是壓力式擠出方式，而另一個則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區別。

熱縮管正在通路設想中并沒有是主要機件，但正在通路中卻肩負著掩護通路與主要機件的作用。但只要依據適合的分寸正在取舍熱縮管，能力更大水平上完成對于通路的掩護。正在本篇作品當中，將為自己引見熱縮管的那些根底參數雙壁套管。以PE熱縮管為例。辨別對于參數停止引見。內徑：咱們曉得套管的橫截面是圓柱管狀，內徑就是管壁內直徑的大小，即內壁之間的間隔大小，咱們一般用Φ某個假名來示意，由于Φ正在工事上都是用于標點直徑的，而后前面跟上一度數目字，標明內徑的值雙壁熱縮管，部門默許沒有寫的話都是MM毫米，比方說Φ6。

熱縮管除腸衣及扁平管外，內截面假如沒有呈圓形、扁圓形、矩形（其長短沒有超越幅度的1.5倍）或者正多少何形，則沒有能視為管子，而應作為異型材。由該詮釋可知，品目39.17囊括兩類貨物：一類是一般熱縮管用來保送或者供應氣體或者固體的管子（規則了用處），且其內截面呈圓形、扁圓形、矩形（其長短沒有超越幅度的1.5倍）或者正多少何形，要不應視為異型材納入其余品目（規則了外形）；另一類是香腸用腸衣及其余扁平管（前端規則了用處和外形，后者只規則了外形，關于“其余扁平管”來說，只需是扁平狀就相符請求，至此外何種用處并未制約）。因而，熱縮管關于沒有是用來保送或者供應氣體或者固體的非扁平管，沒有歸于品目39.17的范疇，沒有能納入該品目。熱縮管的次要性能是絕緣掩護、防銹蝕等，而沒有是用于保送或者供應氣體或者固體的，因為，正在對于熱縮管肯定歸類時，要判別其報驗形態能否為扁平狀：若為扁平狀管（圖2所示的熱縮管），則根據第39章詮釋八的規則，納入品目39.17項下；若為非扁平狀管，則該貨物沒有相符第39章詮釋八的規則，應按其余塑料制品納入品目39.26項下。

熱收縮管，可以算作是一種新型產品，為什么這么說呢，是因為以前，不管是電力部門，或者是日常生活中，使用熱收縮管，或者說知道并了解熱收縮管的客戶，比較少，哪怕是現在，雖然熱收縮管在市場上，有越來越多的客戶了解熱收縮管，但是仍舊有一部分客戶，他們并不知道熱收縮管是什么產品，這也間接說明，我們的宣傳力度不夠大，在之后的發展中，我們也會繼續普及熱收縮管及其他類冷熱縮制品，讓越來越多的客戶知道熱收縮管，從而使用我們的熱收縮管，感受熱收縮管所帶來的便利。

熱收縮管，使用PE、EVA及其他材料制成，生產工序比較復雜，有著幾天的生產周期，也就是說，客戶在下訂單后，我們就會進行生產安排，經過造粒、擠出、輻照、擴張及成品包裝五道工序，缺一不可，從開始生產到后的成品出庫，大致需要一周的時間，當然在這一時間基礎上，我們會盡快為客戶節約時間，使得客戶早日收到訂購產品，同時我們下訂單之前，會與客戶約定交貨時間，以獲取客戶滿意。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹脂的熔融指數為0.5~2；擠出成型時機頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時，擠出機料筒的進料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹脂時，擠出機料筒進料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。

采用熱風槍進行熱縮管加熱方式：工業電風槍、家用電吹風、打火機、液化氣灶、隧道爐、高溫水蒸汽、烘箱、酒精度、液化氣烤槍、丁烷氣烤槍。功率大的就行，沒有那些專門用不很專門用，熱縮管起始收縮溫度一般是80-120度，溫度也不可以太高，聚乙烯耐溫有限度。

熱風槍進行加熱熱縮管的特色：手動熱縮用具，工作迅速；適用相對熱縮要求不高，產出不高還有測試等場合；高科技的熱風槍產品有數控溫度型號。采用烘箱及烤箱進行熱縮管加熱打火機還不很吹風管用，打火機經常對特小管子不錯，電子常用的。